嘉立创打板与元件采购
复刻时，我们先从电路板开始：准备制板文件 → 嘉立创下单裸板 → 购买元件 → 自己焊接 → 检查、烧录和测试 → 安装磁铁及打印结构。第一次建议先做 HallPos 直线版，把制作和测试做完，再做 Encoder。已经拿到焊好板子的读者，可以从 首次检查 和 实验 1 继续。
先看当前能下载到什么
仓库现有的是原理图 PDF、PCB PDF 和机械 STEP，还没有可直接提交板厂的 Gerber/钻孔压缩包，也没有可编辑 PCB 工程。PCB PDF 第 4、5 页可以看布局和走线，不能当作下单文件；机械 STEP 用来打印测试结构，不是做电路板的文件。
实际制板包应放在 hardware/manufacturing，可编辑工程放在 hardware/design。需要先补齐与本版图纸对应的文件，再执行下面的上传步骤。不要把整个项目 ZIP、教程图片或 PCB PDF 改个名字上传。
1. 准备一套对应版本的制板文件
有可编辑 PCB 后，先做电气/设计规则检查，再导出本版 Gerber 和钻孔数据。每个压缩包只放一块板、一个版本的制造输出，HallPos 和 Encoder 分开打包。
通常需要包含设计实际使用的铜层、阻焊层、丝印层、明确的板框和钻孔数据。导出后用 Gerber 查看器或嘉立创 DFM 打开，检查板框、孔、槽、焊盘和各层是否齐全，不只看文件数量。嘉立创文件准备说明
如果使用嘉立创 EDA 专业版，可在 PCB 编辑器通过“导出 → PCB 制板文件（Gerber）”生成；其它 EDA 使用其对应的制造输出功能。这一步需要真正的 PCB 工程，不能在 PDF 查看器里完成。嘉立创 EDA 导出说明
建议在每套制板包旁保存一份说明，写清：板名、硬件版本、层数、板厚、铜厚、表面处理、特殊孔槽要求和对应 BOM。当前资料未确定这些完整工艺参数，不能为了填订单随意按默认值选择，尤其板厚还关系到打印件装配。
2. 在嘉立创下单裸 PCB
- 打开 嘉立创官网，注册或登录，在“PCB/FPC 下单”或“计价/下单”入口创建订单。页面名称以实际界面为准。
- 上传对应板子的 Gerber/钻孔压缩包，等待系统解析。先下 HallPos 时，就只传 HallPos 的这一版文件。
- 核对系统识别的板形、尺寸和层数，再按该版制造说明填写数量、板厚、铜厚、表面处理及孔槽要求。颜色和丝印可以按需要选择，但不能因此改变焊盘、板框或孔位。
- 本教程自己焊接，订单选择 只做 PCB、不需要 SMT 贴片。收到的是裸板，元器件要另买。需要自己印锡膏时，可同时安排对应版本的钢网。
- 提交后查看审核结果和生产稿，确认工艺、交期和费用，再付款。审核中有待确认项时，先核对文件或制造说明，不凭效果图猜尺寸。
以上路径依据 嘉立创新单下单流程 和 EDA 下单流程。费用、优惠和交期随订单变化，本教程不写固定价格。
3. 生产稿重点看哪里
生产稿出来后，我们把板厂预览与本仓库 双面 PCB 图 对照一下：
- HallPos 的三颗霍尔沿线排列，Encoder 的三颗霍尔围绕中心；不能选错板。
- 板框、HallPos 安装孔、Encoder 中心开口与接口所在位置正确，槽孔没有消失或变形。
- U3 的 QFN 焊盘、U6 的底部焊盘、细间距连接器和阻焊开窗完整，没有因层文件缺失变成一整块铜。
- 丝印没有盖到焊盘，方向标记仍能识别；背面方向按原视图核对，不随意镜像。
单独看第 4、5 页 PDF 不能反推出所有制造参数。板厂预览通过也不等于电路和机械配合已经通过实物测试。
4. 元件与 PCB 分开备料
接下来准备元件。先确定板型，分别查看 HallPos 参考料表 或 Encoder 参考料表，同时打开 原理图讲解 对照位号。
例如在 立创商城 采购时，先用完整型号搜索，再核对后缀、封装和规格，按准备制作的板数合计数量。没有完整料号的电阻、电容先确认额定规格，再选具体商品；不要直接把参考表当成已匹配好的商城订单。
两表从 PCB PDF 第 3 页与原理图整理，属于参考采购清单。没有完整料号、耐压、介质或精度的条目，要确认后再买；不要让商城自动匹配一个同尺寸器件就结束核对。两版 LED 封装不同，连接器还要配套插头、端子和线。
主要器件包括 U3 GD32E230G6U6TR、三颗 SC4703SO-TR、U6 SIT3088ETK 和 U7 XC6210B332MR，还有电阻、电容、D1、LED 和连接器。小阻容可适当多备几只供练习和返修，不必一开始把所有 PCB 都装上。
磁铁、USB 转 RS485、下载器和打印件见 复刻准备清单。PCB 下单不等于元器件已买齐，也不等于收到的是可直接插电脑使用的板子。
5. 收到裸板后
先检查板型、数量、运输损伤、板边和孔槽，再与元件面图核对焊盘和接口。用准备打印的结构试放一下 PCB，确认板框和孔位没有明显冲突，再开始焊接。
接下来按 自己焊接与首次上电 做一块样板。先让一块板通过 5 V/3.3 V、电气检查、SWD 下载和 RS485 查询，再装其余板，最后放入磁铁和打印结构校准。